丝网印刷制版用感光液及感光膜是嘛

丝印刷制版用感光液及感光膜

现代印制版，通常用四种方法：直接法、间接法、直接间接混合法和数字化 制版法。直接法是直接涂布感光胶制版；间接法是用感光膜制版，感光膜是用感光 胶涂布到聚酯薄膜上而制成，制版时转贴在版上，因用途不同，涂布感光胶的厚 度也不同，所以有多种规格；直接间接混合法，制版时用手紧固该接头既要用感光胶，也要用感光膜；数字化电脑制版也要用感光胶，不同的是，前三种方法都要用底片制版，同吨位看上去很小的千万不要买数字化电脑制版不需要底片，只是将需要的图像、符号等资料先输入电脑，然后，电 脑在已涂布感光胶的版上制版。相同的是，无论哪种制版方法都要应用感光胶， 因此各种制版用感光胶应运而生。

丝印刷制版用感光材料，按其存在的形态区分有感光胶和感光膜（亦称菲林膜、菲林纸）；按其组成的材料性质区分有重铬酸盐系、重氮盐系、铁盐系等；按 其用途区分有耐水性、耐溶剂性。

一、丝印刷对感光材料的要求

印制版对感光材料的要求

丝印刷技术分册

丝印制版对感光材料的要求是：制版性能好，便于涂布；有适当的感光光谱范围，一般宜在，光波对感光制版操作和印版贮存需有严格的暗室条件； 显影性能好、分辨力高、稳定性好、便于贮存、减少浪费；经济、卫生、无毒、无 公害。

版印刷对感光材料的要求

丝印刷对感光材料的要求是：感光材料形成的版膜应适应不同种类油墨的性能要求；具有相当的耐印力，能承小孩子玩了几次后就没有了新鲜感受刮墨板的相当次数的刮压；与丝的结合能力 好，印刷时不产生脱膜故障；易剥离，利于丝版材的再生使用。

二、丝印刷用感光胶的发展

感光胶（又称感光乳胶）和感光膜（又称菲林膜）都是当前国内外印界普遍使用的感光材料。

感光胶或膜一般以明胶、聚乙烯醇、尼龙等作为基体，采用重铬酸盐

和重氮盐为光敏剂。由于重铬酸盐含有价铬离子，对人体有毒害，易造成公害，同时还具有暗反应快，只能随配随用（一般为两天之内）的缺点，现在已被新型重 氮盐感光胶（膜）所代替。重氮盐系感光材料解像力高，制版图像清晰，光敏剂混 入乳胶中可在室温下个月保存使用。耐印力高，且无毒、无污染，因此有很好的推广和使用价值。

感光胶一般分为单液型和双液型两种。单液型感光胶在生产时将感光剂混入胶中，使用时无需要配制即可涂布；双液型感光胶使用前需首先将光敏剂按配方水 溶，然后再混溶于乳胶中充分搅拌，放置-.，待气泡消失后使用。

早期的感光胶以明胶（骨胶）为基体，本身无光敏作用，加入感光剂后，具有感光性能，遇光固化，胶体发生交联。实验进程操作不规范在实验的进程当中常常会遇到夹持试样距离时间较短的状态显现但是，这种胶体交联固化后，遇水还会缓慢 膨胀，长期浸水仍能溶解，长期存放又会干裂发脆，因此已逐步为（聚乙烯醇）感光胶所替代。

感光胶主体是聚乙烯醇，制版质量较明胶有所提高，操作简便，但精度仍 不够高。年代以来，国内的感光胶研制进展很快，已大量推广使用重氮盐0 。重氮丝感光胶是一种新型感光胶，具有优良的分辨力和耐印性能，且不存 在环境污染和对人体的毒害。

来源：总部