当印刷企业的数字化变革之路势在必行一
印刷企业的数字化变革之路势在必行(一)
作为印刷业大国,我国印刷产值达2400亿元,从业人员达500万,印刷厂家多达12万,而作为印刷强省的浙江更是实至名归。浙江产业结构完整,已经形成了系列印刷、辅助材料供应与销售路相配套的“大印刷”生产体系。现有各类印刷企业20088家,14、应变控制速率精度:速率<0.05%FS/s时其中出版物印刷企业225家,包装装潢印刷企业6452家,其他印刷品印刷企业6693家,复印列印单位6718家。毫无疑问,印刷已经成为浙江省重要产业之一。产业链的形成固然有助于资源的有效利用,但是其带来的空前竞争压力也难以忽视。
众所周知,印刷业是传统产业,从毕升发明的印刷术,到今天的电子出版,印刷业经历了一个漫长的发展过程。上个世纪90年代,电脑的出现,将印刷业领入了现代电子印刷的时代。印刷业技术的自动化、照排技术的电子化,印刷设备的专业化将印刷行业送入了高速成长期。但不容回避的客源不足、价格持续走低、品种大幅增加、印数普遍下降、周期越来越短、贷款回收困难、利润微薄等现实,也使得印刷行业企业家们开始意识到:除了先进的印刷设备与照排软件外,科学的管理手段、畅通的供销链渠道对于企业的生存和发展同样至关重要,印刷业的数字化变革迫在眉睫、势在必行。
凸现管理弊端
FAP富春印艺(即杭州富春电子印务有限公司)就是当地一个重要的印刷企业,这家诞生在1985年,从4万元、十几个人、靠生产糖纸起家的小作坊式企业,历经20的发展,现在已经成为拥有固定资产达1.7亿元、员工500余人,拥有一个印前中心,两个基地(出版物印刷基地和商务印刷基地)快速试错纠偏的综合性企业。
20年的岁月,为FAP富春印艺积累了相当的技术实力。德国海德堡五色、四色、双色印刷机群,国际先进的全数字化、瑞士产A7型马天尼胶装生产线为主的一流印后加工设备,帮助FAP实现从接单、打样、远程PDF便携文件格式传输到内部管理流程另外一种方案是根据万能实验机的结构,印前、印刷、装订为一体的数字化工作流程。凭借着对于技术的追求,2004避免由电痕引发的潜伏火灾隐患年,在新加坡的SAPPI国际印刷大奖颁奖仪式上,FAP富春印艺荣获大赛银奖。企业规模越大,发展速度越快,就越易于暴露管理中潜在的问题。2004年,浙江省的一位摄影家的作品获得了国际大奖,请FAP为其制作手提袋,准备赠送给国内外的友人。对于FAP来说,这只是千万单中的一个小单,按照普通流程运作即可。可当客户按照约定,18日来监样时候,FAP才发现,这个单子离交货期还有两天,但是第一道工序满版金版却还未完成,延期成为必然。虽然通过重印这件事情最终得以圆满解决,但是其间体现出的部门与部门之间、部门与客户之间的沟通问题,以及后期出现的印张缺数、外加工工艺不足等问题引起了FAP的反思。
一叶知秋。为了更好地解决企业与上下游厂商的信息传递、公司内部的信息传递与共享、生产流程的效率、库存物料的监控、资金成本的控制的问题,为了更好地发展企业,增强企业在国际市场上的竞争力,FAP准备借助信息化,来实现企业的规范化、流程化管理。2005年3月,FAP经过公司领导的讨论决策,企业引进ERP系统方案,采购服务器建设信息化平台,实现企业的数字化变革。
搭建IT系统
企业引进的ERP系统是以JIT、CRM、零库存、ISO版、成本控制为基础,分为报价管理子系统、订单管理子系统、生产管理子系统、采购管理子系统、库存管理子系统、经理查询子系统、人力资源管理子系统、品质管理子系统、成本核算管理子系统、 应收应付管理子系统、ISO9000 文档管理子系统、系统维护子系统等12个子系统。共分为三条主线,即:以生产管理系统为核心的“生产流”、以库存管理系统为核心的“物流”、以成本控制系统为核心的“资金流”,为FAP的信息化管理提供了一套全面解决方案。
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